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5G-Technologie erm?glicht extrem umweltfreundliche Fertigung und macht CATL-Fabriken ?intelligenter“

20.06.2022

Was hat CATL in Bezug auf extreme Fertigung au?er ?Leuchtturmfabriken“ und ?CO2-freien Fabriken“ noch zu bieten?


Mit der Unterstützung von Partnern wie Huawei und China Mobile hat CATL das gr??te 5G-Unternehmensnetz mit einer Gesamtfl?che von über 5 Millionen Quadratmetern in sechs Provinzen und sieben Produktionsst?tten fertiggestellt, darunter die Provinzen Fujian, Jiangsu im Osten Chinas und Sichuan im Südwesten Chinas.


Beim Betreten des Hudong-Werks von CATL in Ningde bleibt überw?ltigung durch Szenarien der vollst?ndigen 5G-Integration in Produktionsvorg?nge nicht aus. Dies umschlie?t ein zentrales intelligentes Prozesserkennungs-Kontrollsystem, KI-Qualit?tsinspektion des vollst?ndigen Ultrahochgeschwindigkeits-Videostreams, Echtzeitinspektion vollst?ndiger Megadaten, ein AR-Expertensystem, intelligente Logistik und mehr. Als bef?higende Schlüsseltechnologie des industriellen Internets gibt 5G dem intelligenten Upgrade von CATL einen starken Motivationsschub.


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5G: Grundlage für extrem umweltfreundliche Fertigungsprozesse


Vor dem Hintergrund des weltweiten Trends zur CO2-Neutralit?t wird der Markt für EV-Batterien eine Nachfrageexplosion einl?uten und die Lithium-Ionen-Batterieindustrie in das Zeitalter der TWh-Kapazit?t eintreten. Um der zunehmenden Komplexit?t der Herstellungsprozesse und der Nachfrage nach hoher Produktqualit?t gerecht zu werden, führte CATL im Jahr 2020 das Konzept der ?extremen Fertigung“ ein. Angesichts der drei Herausforderungen ?extrem hohe Qualit?tsanforderungen, extrem hohe Prozessgenauigkeit und extrem schnelle Produktionsgeschwindigkeit“ etablierte CATL eine Systemarchitektur für extreme Fertigung. Hierzu z?hlen sieben Technologien, die zur intelligenten Fertigung bef?higen, n?mlich KI, Big Data, Cloud Computing, Digital Twinning, Edge Computing, RF-Technologie und 5G-Technologie. So soll eine umweltfreundliche Plattform aufgebaut werden, die Industrialisierung und Informatisierung mit einer intelligenten Fertigungsplattform als Kernstück und einer tiefreichenden plattform- und systemübergreifenden Interaktion integriert, um das Ziel der extremen Fertigung zu erreichen. In diesem Prozess spielt 5G-Technologie eine grundlegende Rolle. CATL hat eine industrielle Internetarchitektur auf der Grundlage von 5G aufgebaut und sich dabei auf hohe Bandbreite, geringe Latenz und breiten Zugang gestützt, um die Schmerzpunkte extremer Fertigung zu l?sen. Durch die Kombination von 5G-Technologie und extremer Fertigung hat CATL 22 Szenarien für hochwertige Anwendungen erforscht, von denen 9 erfolgreich umgesetzt werden konnten. CATL beschleunigt seine Fortschritte, um das Ziele einer 5G-Fabrik zu erreichen.


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5G-Anwendungsszenarien in einer CATL-Fabrik (von links nach rechts: intelligente Navigation mit hochpr?zisem Laserradar, ultraschnelle Spulenausrüstung, automatisiertes unbemanntes Fahrzeug für Materialtransport (Automated Guided Vehicle).


?Intelligentere” Fabriken durch 5G-Technologie


Das intelligente zentrale Kontrollsystem zur Prozesserkennung und das AR-Expertensystem k?nnen komplexe Fertigungsprozesse problemlos verwalten. Mithilfe der KI-Technologie verbindet und verwaltet das intelligente zentrale Prozesssensor-Kontrollsystem automatisch alle mit der Beschichtungsmaschine verbundenen Ger?te und Instrumente in der Werkstatt, führt eine Echtzeitanpassung der Beschichtungsparameter durch und l?st Probleme wie schwierige Qualit?tskontrolle und komplizierte manuelle Bedienung. Mit dem AR Expert-System ben?tigen Produktionsbasis und Kontrollzentrum einzig eine AR/VR-Brille, um in Echtzeit agieren zu k?nnen. Die Mitarbeiter des Kontrollzentrums k?nnen die Bediener auf der Produktionsbasis bei der Durchführung von intelligenter Hilfswartung, intelligenter Schulung, Fernführung und anderen Aktivit?ten unterstützen, um die Arbeitskompetenzen und die Effizienz der Bediener zu verbessern.


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Fernunterstützung auf Grundlage von 5G + AR


Die ultraschnelle KI-Qualit?tsinspektion des vollst?ndigen Videostreamings und JIT-Logistik sind perfekt auf extrem hohe Produktionsgeschwindigkeiten abgestimmt. Durch Konfrontation mit umgehend entstehender Big Data, die durch das ultraschnelle Videostreaming entsteht, kann die ultraschnelle KI-Qualit?tsinspektion des vollst?ndigen Videostreamings sowohl Datenerfassung als auch -übertragung ohne Verz?gerung durchführen, Daten pr?zise an den KI-Server übertragen und Ergebnisse zurücksenden, Schwierigkeiten bei der Fehlererkennung, die durch kleine Defekte, unterschiedliche Reflexionswinkel des Substrats und die extrem hohe Drehgeschwindigkeit im vorherigen Prozess verursacht werden, effektiv l?sen und eine Verl?ngerung des Erkennungsprozesses vermeiden. Das intelligente Logistikverteilungssystem kann den automatisierten Betrieb des gesamten Prozesses realisieren, wie z. B. die Steuerung von Logistikterminals, Warenlagerung, Be- und Entladen, Sortieren usw. Durch den gleichzeitigen Anschluss von mehr als 200 5G-FTS-Ger?ten mit Unterstützung der fortschrittlichen intelligenten Navigationstechnologie realisiert die Fabrik automatisierte Transportszenarien wie das automatische Beladen von Einheiten, den automatischen Transfer von Modulen und sowie linienseitige Materialverteilung, wobei Arbeitskosten eingespart, Verteilungsgenauigkeit verbessert und der Lagerumschlag gesteigert werden.


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AGVs handhaben Materialien


5G-Technologie f?rdert Energieeinsparungen und die Verringerung von Emissionen, wodurch Fabriken umweltfreundlicher werden.


Die 5G-Technologie ist die treibende Kraft hinter CATLs intelligenter Transformation hin zu einer umweltfreundlichen Fertigung. Big Data sammelt Informationen über den Energieverbrauch in Echtzeit und KI-Algorithmen setzen Energiesparpl?ne um, sodass Fabriken stets nach der effizientesten Energiel?sung suchen k?nnen. Die Einsparung von Energie und die Reduzierung von Emissionen durchziehen alle Aspekte der Produktion und jeden Winkel der Fabrik. Die Anwendung von 5G+AR reduziert die Nachfrage nach ?ffentlichen Verkehrsmitteln auf Gesch?ftsreisen erheblich, und eine Reduzierung von etwa 1.000 Fahrten pro Jahr kann die CO2-Emissionen um 2.566 Tonnen senken. Die 5G + Mobilterminalplattform deckt Szenarien wie die Inspektion von Anlagen, die Aufzeichnung von Wartungs- und Reparaturarbeiten, die elektronische Anzeige von Prozessdateien usw. ab. Die ?digitale  Fabrik in der Cloud“ kann die Anforderungen mobiler Büros voll und ganz erfüllen. Zum heutigen Zeitpunkt konnten Fabriken die Verwendung von Papierdokumenten vollst?ndig eliminieren und 2.141 Papierformulare abschaffen. Es wird gesch?tzt, dass die j?hrlich eingesparte Papiermenge 7.516 B?umen entspricht.


Als einer der Pioniere bei der Erforschung industrieller 5G-Technologiepraktiken in China hat CATL den Weg für innovative Anwendungen des industriellen Internets 5G+ geebnet. Chen Ling, CIO von CATL, erkl?rte, dass CATL das 5G-Unternehmensnetz schrittweise auf seine 10 Produktionsstandorte weltweit anwenden werde. In Zukunft wird CATL weiterhin mehr 5G-basierte Anwendungsszenarien erforschen, einen Ma?stab für extrem umweltfreundliche Fertigung setzen und sich bemühen, zur weltweiten Kohlenstoffneutralit?t beizutragen.


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